双扣聚乙烯增强管比较常用的对接方式无非是热熔对接，但是对于很多用户来说，如果我们对热熔对接的操作步骤不熟练的话，很容易会出现很多的问题和麻烦，因此，为了更好地避免这一情况，双扣聚氯乙烯增强管厂家来简单介绍下，常遇到的几点问题，希望大家在使用的时候格外的注意。

　　1、两端连接端面错位

　　遇双扣聚乙烯增强管不圆正时，管材与管件直径的偏差等。可调正管材安装方向或调正焊机机架上的夹紧螺栓，避免上述现象发生。

　　2、焊接翻边过大

　　因对接压力或吸热压力过大和吸热时间过长必然会出现上述现象。

　　3、焊接翻边过小

　　因双扣聚乙烯增强管的对接压力过小或未加拖动压力及吸热时间过短就会有上述现象出现。

　　4、焊接翻边形状扁平

　　因加热板温度过低或对接压力过大易出现上述现象。

　　5、用手触摸铣削后的端面

　　在双扣聚乙烯增强管焊接前有意无意触摸铣削后的端面，造成端面污染，易发生脆性断裂现象。

　　6、取加热板时碰伤端面。

　　7、双扣聚氯乙烯缠绕管壁粗糙度低，水量大：大直径缠绕管壁粗糙度n约为0.010，因此输送流体的摩擦阻力小，在相同工况下，可大大提高水泥管的使用水量。因此，管径较小的缠绕管可以代替较大口径的水泥管，降低工程造价。