1、下管。根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。采用8t轮胎式吊车下管，吊车沿沟槽开行至距沟边缘1m处，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。下管时用专用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。同时有专人指挥，绑套管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞。在施工现场狭窄不便机械下管的地段，采用人工压绳下管。有架空线路时，保持一定的安全距离。管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合。

2、顶管施工。在跨路施工开挖存在影响交通等各方面困难时，顶管施工是一种可行的方案选择。顶管施工从考虑人员在管道内施工作业考虑，管径一般在0.8m以上，有钢管和水泥管两种管型，市政排污管多用水泥管，自来水和煤气管道多用钢管。

顶管施工中经常遇到流沙和管涌，尤其是临近附近的江河、湖泊等区域的施工，这时应采取各种措施降水。处理这种情况常用的办法有：（1）改良土质结构。该办法原理上主要是通过各种措施，提高土的抗剪强度和模量，以提高其整体性，减少透水性，进而增强抗渗能力。（2）截水防渗。采用该办法能隔断水的渗透途径或减少水力梯度。一般分为水平和垂直方向的截水措施，在水平方向主要铺设各种防渗铺盖，在垂直方向的结构形式很多，但这种高成本大投入的办法适用大型建筑物的基础，并不适应于要求比较低的市政管道基础施工。（3）人工降低地下水位。采用该办法实际是采取人工办法降低施工作业面的水位，是简单易行且常用的有效办法，其实主要是在工作区域或附近采取多井点抽水以降低水位，使之不至于影响工作面。

3、避免管道位置出现偏差。管道的平面和断面位置发生偏差，在平面上主要是产生位置偏移，在断面上主要是管道坡度不合要求，甚至出现平坡或倒坡的现象。究其原因主要是测量差错、施工走样或避让障碍物造成的。为了防止测量差错和施工走样造成的管道位置偏移可以从以下几方面着手：（1）施工前要认真按照施工测量规范和规程进行高程复测，并做好水准点的保护。（2）施工放样要严格按照沟槽深度、设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。（3）施工时要严格按照样桩进行，沟槽和基础要做好轴线和纵坡测量验收。施工过程中如遇到障碍物需避让时，平面上首先应在布线阶段尽可能地避开障碍物，在施工中可在适当位置增加检查井以改变管道位置从而避开障碍物。立面上可考虑降低管道高程、减缓管道坡度、增设倒虹连接井等多种措施避开障碍物。

4、管道连接处的渗漏问题。在管道连接方式上，尽可能采用柔性连接，这样可以有效地防止接头处渗漏，也有利于维护和检修。刚性连接的接口握固力强，不能承受弯曲力和进行伸缩补偿，而且管道施工过程中，安装误差是不可能完全避免的，安装误差会导致管路内部产生应力。而管路接口是应力相对集中的地方，从而造成接口处变形、渗漏。相对来说，柔性连接能缓解接口处的应力集中，且兼有吸收振幅和减少噪音的作用。另外，在水泵吸水管上依据规范要求应安装柔性连接管，以免水泵接口损坏漏水。此外，不但吸水管上应设柔性连接管，而且吸水管穿越水池处，也应采用柔性防水套管，这样可进一步避免水泵的振动沿管路传递到水池而造成套管处渗漏。

需要注意的是，所用管材必须是由具备相应生产资质的厂家提供，必须经现场随机抽样复检合格后方可投入使用。在下管前必须对管材逐节进行检查，对外观上存在裂缝或蜂窝麻面现象的管节，应责令退场，对于承插接口，必须要保证橡胶圈与承插端口的严密配合，并使用手拉葫芦进行承插施工，对于抹带接口，可先用沥青油麻进行嵌缝处理，对管节的两端要进行凿毛处理以提高抹带砂浆与管材表面的粘结能力。对于施工好了的抹带接口要做好养护，防止出现收缩裂缝。